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产品详情 RATE  PRECISION  TOOLING  CO., LTD
产品名称: HG135 模具自动刃磨机
产品型号: HG135
产品类型: 模具自动刃磨机(研磨机)
查看次数: 7358
资料下载: 您好!网站管理员正在审核中。
产品描述:

专利号:ZL 2015 2 0610338.9  ZL 2015 2 0730490.0

ZL 2015 2 0610827.4  软件著作权登记号:2019SR0892751

有些老板还在犹豫!可是已经有800多个老板买了!

没有数据对比,管理就是说空话!销售就是在骗人!

135系列模具自动刃磨机

传统的平面磨床

模具可研磨总次数

RATE自动刃磨机安装方便、自动对刀,每次进刀量以0.002-0.005mm,研磨量以0.25-0.3mm为研磨标准的话,每支冲头或者下模可研磨总次数达10次以上。如果选用REX可调打击头或者90模具、超能模具等先进系列产品,研磨次数将达到25次。

平面磨床受安装方式及对刀精度影响,研磨进给量不均匀导致每次研磨量近0.4-0.5mm,可研磨次数仅仅为5-6次左右。即使是REX可调打击头或者90模具、超能模具等先进系列模具,研磨次数也只有10次左右,比数控研磨寿命缩短50%!

模具使用寿命

研磨次数按10次计算,每次研磨后的平均冲切次数为圆模12-15万次以上,方模8-10万次以上,圆模使用寿命在120-150万次以上,方模在80-100万次以上。选用先进的模具系列寿命将更长!

(圆模用5mm、方模用5*30测试,数控冲床的精度和冲压的板材对上述数据有影响)

平面研磨次数按6次计算,由于平面磨容易烧刀退火,受磨削面较为粗糙影响,每次研磨后的模具平均冲切次数:圆模8-9万次,方模6-7万次,圆模总使用寿命在48-54万次左右,方模在36-42万次左右

(数控冲床精度及冲裁板材和磨工的技能对上述数据有影响)

磨削品质

自动研磨机采用CBN砂轮,无需修洗砂轮,机床在伺服电机、精密滚珠丝杆、线性导轨的驱动下匀速磨削,同时充分的多通道水冷却下无火花磨削,磨削时瞬间产生温度仅仅280度左右,模具刀口不会退火,对模具无人为损伤,模具刀口细腻锋利,这是模具耐用的根本原因!

采用传统刚玉类砂轮,修洗砂轮产生粉尘,一般为人工进刀,磨削时模具刃口表面有大量火花产生,瞬间产生的温度达800度—1000,加上进给不均匀,冷却不充分,就相当于被局部退火或回火了,这也是多数钣金厂家认为自己研磨前模具耐用,品质好,自己研磨后不耐用,认为模具品质差的重要原因之一。

人员配置

不占人员,不需熟练的磨工。触摸屏微电脑控制,磨削量、进给量、水冷却,甚至机床润滑等均由系统自动控制;操作员只需输入研磨量指令,按照系统提示按下控制按钮,即可离开机床做其他工作,研磨完成后机床会响起蜂鸣及警示灯闪烁提醒。

需要专门人员,需要熟练磨工。非专业磨工修洗砂轮较为随意,则导致磨削面粗糙;进给量随意、冲水冷却不充分则导致磨削后烧刀退火等品质问题产生,同时平磨中人员必须守在磨床旁边,磨削中若安装不规范,将可能导致磨削打飞工件等安全问题发生等。

磨削效率

效率高135自动研磨机3分钟左右即可研磨好AB冲头、下模,安装时不需拆卸AB工位的弹簧及打击头;大工位模具亦在数分钟内自动完成,磨削中无需磁盘安装,因此研磨后模具无需退磁工序,不担心带料问题

效率低,平面磨床需要30分钟左右甚至更多时间,因为磨削时规范的安装比较麻烦(冲头长,下模短),磨削中需要反复修整砂轮及升降磨头导致劳动强度大,这也是操作员不愿意适时研磨模具的重要原因之一,由于磁盘安装,研磨后模具需要进行退磁作业,否则冲板时会带料

磨削精度

精度高,研磨机由伺服电机控制,因此磨削精准;特别是磨削屋顶式冲头对称性极佳,用研磨剪切角专用工具安装,砂轮轴与工作面同轴,研磨中只需简单旋转180°即可。

精度较低,由于人工控制,精度与磨工技能和人品有关;磨削屋顶式冲头不方便,必须采用正玄磁盘或者其它专用工装,磨削对称准确度不易控制,数控冲压时容易出现偏载,导致模具破裂或者产品冲废

1、用了自动刃磨机后,可以省去多少个打磨披锋毛刺的工人呢?

2、现在打磨工好招吗?打磨工1年多少钱呢?

3、因模具钝化导致的报废和返工成本?

4、买1台好点的手动小平磨也要2-3万吧?

5、模具自动刃磨机不需要专人操作,可以减少1个人!

一个人5000-6500元工资(不含社保及其他费用)*12个月=6-7.8 万元。

一年节省的模具费+人工费+节省的材料费可以买135自动刃磨机吗?

QQ:570142780 看看相册中有多少老板淘汰手动磨床换135模具自动刃磨机?



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